Fallstudie: Multifunktionelle Produktionslinie von Wuxi Henghao

Kundenhintergrund

Xinli (Shanghai) Food Technology Co., Ltd. konzentriert sich auf Dampfbrötchen, Mantou und andere Teigwaren für B2B-Kunden. Um die wachsende Nachfrage nach standardisierter Produktion zu decken, suchte das Unternehmen eine zuverlässige multifunktionelle Produktionslinie zur Ersetzung der traditionellen Verarbeitung.

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Herausforderungsanalyse

Die traditionelle halbmanuelle Verarbeitung litt unter geringer Effizienz (800–1.000 Stücke/Stunde), instabiler Qualität (Gewichtabweichung von ±5g, Ausschussrate von 12%), schlechter Flexibilität (1–2 Stunden für SKU-Wechsel) und hohen Lohnkosten – allesamt Faktoren, die die skalierte Produktion einschränkten.

Maßgeschneiderte Lösung

Wuxi Henghao bereitete eine maßgeschneiderte multifunktionelle Produktionslinie mit folgenden Kernvorteilen zur Verfügung:

1. Vollprozessintegration: Integiert Teigmischen, Teilen, Abrunden, Füllen, Formen und Tray-Arrangieren für eine一站式 automatisierte Verarbeitung ohne manuelle Eingriffe in Schlüsselbereichen.

2. Hochpräzise Stabilität: Unterstützt Gewichtsjustierungen von 30–150g (Dampfbrötchen) und 10–600g (Mantou), wobei die Abweichung auf ±1g begrenzt ist, um eine gleichmäßige Teigtextur und Fermentationsstabilität sicherzustellen.

3. Schnelle Flexibilität: Schnellwechselbare Formen und Rezeptgedächtnis ermöglichen SKU-Wechsel in 30 Minuten, um sich an verschiedene Teigarten und Produktspezifikationen anzupassen.

4. Lebensmittelsicherheit & einfache Wartung: Lebensmittelechtes Edelstahl und geschlossene Struktur vermeiden Kontamination; integriertes CIP-System vereinfacht die Wartung und erfüllt Hygienestandards.

5. Nahtlose Verbindung: Passt sich nahtlos an nachfolgende Gär-, Dampf- und Kühlausrüstung an, um eine vollständige Produktionskette zu bilden.

Umsetzung & Ergebnisse

Die Linie wurde in der Zentralküche von Xinli für die Massenproduktion von Dampfbrötchen und Mantou eingesetzt und erzielte durch optimierte Arbeitsabläufe bemerkenswerte Ergebnisse.

Prozessablauf: Teigvorbereitung → Automatisches Mischen → Präzises Teilen & Abrunden → Füllen/Formen → Tray-Arrangieren → Gären → Dämpfen → Kühlen → Verpackung

Wichtige Ergebnisse durch die Linie:

• Effizienzsteigerung: Stündlicher Output von bis zu 4.000 Dampfbrötchen/1.200 Mantou, 300%ige Effizienzsteigerung, täglicher Output von über 30.000 Stücken.

• Stabile Qualität: Qualifikationsrate von 98%, Ausschussrate auf 2,5% gesenkt durch präzise Gewichtskontrolle und gleichmäßige Verarbeitung.

• Kosten- & Flexibilitätsoptimierung: 65%ige Reduktion der Arbeitskräfte; 30-minütige SKU-Wechsel beschleunigen die Markteinführung neuer Produkte.

Schlussfolgerung

Die multifunktionelle Produktionslinie von Henghao löste die Kernprobleme von Xinli und ermöglichte automatisierte, standardisierte Produktion. Sie zeigt, wie die Linie Lebensmittelunternehmen bei der Kapazitätserweiterung, Kostenkontrolle und Qualitätsstabilität unterstützt und deren Marktkonkurrenzfähigkeit stärkt.